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瓦楞紙箱平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一，它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷，模切或開(kāi)槽的質(zhì)量。那么瓦楞紙板平整度的原因是什么?小編分析了這個(gè)問(wèn)題。
影響紙板平整度的主要原因
1.紙張的類型和等級(jí)不同。有進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)牛皮紙，仿牛皮紙，瓦楞紙，茶板紙，高強(qiáng)度瓦楞紙等，分為A，B，C，D，E級(jí)。根據(jù)紙張質(zhì)量差異，一般表面紙比里紙更好。
2.本文的主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶降低成本的角度出發(fā)，紙箱中的紙張要求有所不同，通常是：
-臉上的紙張數(shù)量不同。有一個(gè)面對(duì)紙比里紙的定量和小。
-紙張中紙張的水分含量不同。由于供應(yīng)商和運(yùn)輸庫(kù)存等環(huán)境濕度不同，因此表面的水分含量較高，為紙比里紙。
-面條中的紙量與含水量不同。首先，紙張比紙張更具定量，并且水分含量大于內(nèi)部紙張或小于內(nèi)部紙張。其次，紙張小于內(nèi)部紙張，并且水分含量大于內(nèi)部紙張或小于內(nèi)部紙張。
3.同一批紙的含水量不同。紙的一部分的水分含量大于紙或紙的另一端，紙的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。芯側(cè)的水分含量不同。
4，紙張通過(guò)預(yù)熱器(包角)加熱面長(zhǎng)度選擇和調(diào)整不當(dāng)或(包角)加熱且長(zhǎng)度不能隨意，影響預(yù)熱干燥效果。
5.蒸汽噴射裝置或設(shè)備上的噴射裝置無(wú)法正確使用，因此紙張的濕度不能任意增加。
6.紙張預(yù)熱后，進(jìn)水時(shí)間不足或環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良，生產(chǎn)線速度不正確。
7.單面瓦楞機(jī)器和施膠機(jī)的粘合不正確且引入不均勻，并且進(jìn)口的紙板不均勻收縮。
8.蒸汽壓力不足，不穩(wěn)定，疏水閥和其他附件損壞或管道末端排出，導(dǎo)致預(yù)熱器無(wú)法正常工作。
