在紙箱包裝的物理性能參數(shù)中,粘合程度是一個(gè)關(guān)鍵目標(biāo),其值的凹凸性對(duì)紙箱生產(chǎn)和產(chǎn)品壓力的紙箱阻力有很大影響。許多企業(yè)生產(chǎn)紙箱包裝,在性能測(cè)試中,往往由于不到的粘接強(qiáng)度規(guī)格值為6N/cm2,形成的這批紙箱不合格;有時(shí)會(huì)發(fā)送給用戶,用戶無(wú)法堆積運(yùn)輸,造成經(jīng)濟(jì)損失。本文討論了了解關(guān)于紙質(zhì)材料和粘合劑的質(zhì)量特性對(duì)紙箱粘合牢度的影響。
生產(chǎn)紙箱包裝的主要信息是各種類型的紙張。按克重可分為箱板紙和瓦楞原紙、進(jìn)口紙和國(guó)產(chǎn)紙,以及木漿紙、竹漿紙、草漿紙和廢紙?jiān)偕垺,F(xiàn)在使用的粘合劑主要是硅酸鈉和玉米淀粉粘合劑。玉米淀粉粘合劑分為冷粘合劑和熱粘合劑。玉米淀粉能夠因配方不同而制成不同質(zhì)量特性的粘合劑。紙質(zhì)材料的質(zhì)量性能和粘接會(huì)影響紙箱包裝的粘接強(qiáng)度。
在情況的正常條件下,具有高粘合性和良好滲透性的粘合劑將產(chǎn)生具有高粘合強(qiáng)度的紙板,否則將是差的。用熱熔膠生產(chǎn)的紙板比用冷膠生產(chǎn)的要好,尤其是在冬天。
紙的質(zhì)量特性對(duì)紙板粘合強(qiáng)度的影響主要在于紙的含水量和紙板表層和芯層的結(jié)構(gòu)特性。在試驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)一些紙板表面層和芯層由于工藝或纖維張力小而分層,導(dǎo)致紙板分層和粘合強(qiáng)度降低。當(dāng)紙的含水率低于14%時(shí),紙吸收膠水快,浸潤(rùn)性好,生產(chǎn)的紙板具有較好的粘合強(qiáng)度。然而,如果紙?zhí)稍?,吸收粘合劑中的水分含量、粘合劑的流?dòng)性和粘合劑的飽和度將被過(guò)快地抑制,從而粘合劑不能浸潤(rùn)到令人滿意的深度,并且紙板的粘合牢度將反而降低。相反,如果原紙?zhí)珴?,其水分?huì)阻礙纖維吸收粘合劑,導(dǎo)致粘合劑太少、瓦楞紙板粘合劑分層和粘合強(qiáng)度差。
此外,所生產(chǎn)的紙板具有不均勻的水分含量,這將扭曲粘合紙板并打開(kāi)剛剛粘合的部分,從而損害紙板的粘合強(qiáng)度。有些紙板表面起泡層,使整個(gè)紙板粘合強(qiáng)度下降和彎曲,表面起泡的紙板很難在印刷開(kāi)槽機(jī)上印出清晰的畫(huà)面。
紙質(zhì)材料的質(zhì)量特性對(duì)紙板粘合強(qiáng)度的影響也體現(xiàn)在要求的粘合質(zhì)量特性上,不同特性的紙張應(yīng)與相應(yīng)特性的粘合劑相匹配。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板和紙板的吸膠量、涂膠寬度和透膠深度都影響紙板的附著力。部分進(jìn)口木漿紙纖維緊密、密度低,用流動(dòng)性和滲透性好的紙生產(chǎn)的紙板粘合強(qiáng)度高。然而,對(duì)于一些國(guó)產(chǎn)紙來(lái)說(shuō),纖維結(jié)構(gòu)松散,密度小,但纖維張力好,所以應(yīng)選用滲透性好的膠水。如果纖維張力差,應(yīng)制作具有良好附著力和滲透性的膠水,以保證膠水的吸附和附著力,提高紙板的粘合強(qiáng)度。